慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）
是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型 。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件 ，根据电极丝的运行速度不同 ，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s ，精度达0.001mm级 ，表面质量也接近磨削水平 。电极丝放电后不再使用，工作平稳 、均匀 、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工 ，最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式 ，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗 ，也能连续地予以补充 ，故能提高零件加工精度 。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差 、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多 ，所以在加工高精度零件时 ，慢走丝线切割机得到了广泛应用 。
以下是慢走丝线切割优势的具体介绍:
1.1 加工表面质量日臻完善
（1）纳秒级大峰值电流脉冲电源技术
电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工 ，使工件表面形貌变差 ，变质层增厚，内应力加大 ，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时 ，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度 ，改善表面质量 ，减小内应力，避免裂纹产生 。
先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns ，峰值电流在1 000 A以上 ，形成气化蚀除，不仅加工效率高 ，而且使表面质量大大提高 。
（2）防电解（BS）脉冲电源
低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性 ，即使经过去离子处理，降低电导率 ，但还有一定的离子数量 。当工件接正极 ，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集 ，造成铁 、铝、铜、锌 、钛 、钨的氧化和腐蚀 ，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层 ” 。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度 ，虽对改善表面质量起了一定的作用 ，但还是不能有效地彻底解决“软化层 ”的问题。
防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段 。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零 ，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态 ，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化 。
采用防电解电源进行电火花线切割加工 ，可使表面变质层控制在1μm以下 ，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。
测试结果表明 ，防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工 ，在接近磨损极限处甚至优于机械磨削加工 。
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希望本篇文章《快丝和慢丝有什么区别》能对你有所帮助！
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